煤粉加工中的安全問題探討分析

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煤粉在磨煤干燥過程、在煤倉儲存，在罐車運輸及入爐燃燒時，存在自燃與爆炸的可能性。原因是煤粉比表面積比原煤大大增加，與空氣中氧的接觸面積及吸附氧的數量也相應大大增加，在外界高溫及摩擦、劇烈震動作用下，氧分子與碳發生氧化反應生熱，并促使煤粉熱分解產生可燃氣體，這些可燃氣體與空氣混合后便著火燃燒。
 
局部燃燒釋放的熱量以分子熱傳導、輻射、對流等復合傳熱方式傳給附近懸浮著的煤粉，又使其受熱分解，產生可燃氣體而著火燃燒。如此循環，反應速度迅速加快。火焰速度激增到一定程度時，輕則自燃，重則發生爆炸。
 
特別應指出的是煤粉狀態處于“濃相”，當煤粉濃度在30mg/m3，即有可能爆炸；當達到1500mg/m3以上時，可發生強爆炸。大同就已發生過制粉中心煤粉自燃事故及煤倉自燃事故。當夏天煤粉罐車遠距離運輸時，這種安全問題的發生是應當提防的。煤粉鍋爐的安全運行，更是應嚴格操作規范，加以防范。
 
現有工業煤粉鍋爐系統并未完整地采用煤科總院的技術，幾乎所有的已運行鍋爐均未建惰性氣體保護系統。另外，把更核心的要素—燃料質量控制社會化，不僅影響到鍋爐的正常運行，同時，還帶來了難以控制的安全隱患。 

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