技術(shù)參數(shù)

注：技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。

基本介紹

LUM系列超細(xì)立式磨是黎明重工以30年四代磨機(jī)研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)為依托，以LM立磨為基礎(chǔ)，引進(jìn)德國超細(xì)立磨的磨輥技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的一款新型超細(xì)粉磨設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦物超細(xì)粉磨加工，是大型非金屬礦制粉規(guī)模化建廠******設(shè)備。
 
應(yīng)用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等。
物料：石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤土等。

性能特點(diǎn)

1、成品品質(zhì)優(yōu)
采用料層粉磨原理，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，重復(fù)碾磨少，含鐵量少，成品白度和凈度高；特殊設(shè)計(jì)的輥套和襯板的研磨曲線，可一次粉磨至所需細(xì)度（0.045-0.02mm）。
 
2、選粉技術(shù)很好
采用多輪選粉原理，所有轉(zhuǎn)子均可變頻調(diào)速，成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)；且生產(chǎn)同細(xì)度成品時(shí)，比普通磨機(jī)節(jié)能30%-50%；多品種生產(chǎn)時(shí)再現(xiàn)性極高。
 
3、運(yùn)行安全效率
裝備機(jī)械和電子限位裝置，避免破壞性沖擊和震動(dòng)；采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式，控制精準(zhǔn)，無需人工操作；獨(dú)立的磨輥潤滑站，既能充分潤滑又防止油多泄漏。
 
4、檢修方便且環(huán)保
磨輥不與磨盤直接接觸，磨損少，壽命長；磨輥可翻出檢修，方便快捷，減少停機(jī)損失；震動(dòng)小，噪音低，整體密封性好，無粉塵外溢，清潔環(huán)保。

工作原理

LUM超細(xì)立磨主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、機(jī)體和油站等組成。
 
主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤系統(tǒng)，在離心力的作用下，物料從磨盤系統(tǒng)向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。

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